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【新能源电动车品质追溯篇】产品条码助力新能源电动车品质追溯驶入快车道

浏览次数: 日期:2016年3月21日 10:23
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在现代化、大规模的汽车整车和零部件生产行业中,对各类生产数据、质量信息的实时采集,并根据需要及时地向物料管理、生产调度、产品销售、质量保证、计划财务以及其他相关的各部门传送各类信息,这对原材料供应、生产调度、销售服务、质量监控、成本核算等都有着重要的作用,同时此数据对产品的质量跟踪和售后服务有重要的意义。

作为重要的电子元器件之一新能源电动车,一扫终端产品上的二维码,能否马上知道这颗电动车的吸合电压、释放电压、接触电阻以及机械参数是多少?过去12小时之内生产线上出现最多的5种产品缺陷是什么?次品数量各是多少?生产线和加工设备有多少时间在生产,多少时间在停转和空转?目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少?要分别供应给哪些客户?何时能够及时交货?当出现客户投诉电动车产品的时候,能否快速追溯这批产品的所有生产过程信息?能否立即查明它的原料供应商、操作机台或者线体、操作人员、经过的工序、生产时间和关键的工艺参数?这是公司董事长宋朝阳及常务副总经理傅天年在成立新能源电动车项目之初提出的一系列目标期望。

千赢电动车早在2015年就导入了条码管理系统,通过从原料、成品入库、生产制程三个方面去管控,并实现品质追溯。

首先,原材料条码管控。所有的原材料收货时供应商必须贴条码,暂时达不到条件或异常扫描不出的千赢电动车自行补贴条码。品检OK,入库时都是以最小包装入库。产线开始生产需要领料时,仓库发料会以最小包装发料,由于最小包装上面贴的条码有供应商、料号、批号等讯息,发料员可以根椐系统自动实现按批号的先进先出发料,并且当出现品质问题时,可以通过扫描条码立即知晓是哪个供应商的哪个料号,哪批原材料出现了问题,从而方便品质人员处理。

其次,成品入库条码管控。当工单生产完工入库时,制造现场每入一次库就会生成一个批次。这个批次会生成一个条码,并且这个批次也会记入到仓库库存中。出货时可以按批次或批号的先进先出来出货。这样仓库当中的成品货物,千赢电动车通过条码的批次讯息,就可以知道是哪个入库单入的,哪张工单生产的,是为哪个客户生产的,哪个业务员接的单,该工单发了哪个供应商的料,以及是哪些批号等,实现追溯。

最后,生产线上的制程条码管控。每位工人生产某张工单时,需扫描一下自己的工号,生产机台或者线别,还有要生产的那张工单。当工单生产出现品质不良时,及时扫描不良代码条码和工单号,当制程完工需移转时及时完成报工条码扫描。通过这些数据收集,可以明确每个工人的工时,即使这个人在产线调过来调过去也能及时统计。可以知道机台或者线别的利用率,可以及时知道过去的1个时间段内的产品不良是什么,及时采取对策或及时停线等动作来保证品质。

针对新能源电动车的特殊要求,条码系统项目组力争做到千赢电动车的特色。不仅像常规工厂一样成品外箱上面会有批次条码,还会做到每颗电动车上面也有条码来追踪其品质,从而来感动客户。成品电动车上贴的二维条码,用来记录吸合电压、释放电压、线圈电阻等参数,在内部真空阻件陶瓷体上也会贴上一个相应的二维条码,用来记录该组件的触点压力、触点间隙、接触电阻、气压等参数。通过扫描二维码,客户能立即知道新能源电动车的相关参数值,第一时间感知。

一套成熟完整的条码系统的导入实施,完全可以达成进出条码管理,现物料快速收发;提高数据录入的准确性,降低出错率;物料批次管理,实现物料先进先出,以及产品的品质追溯。(IT/常红军)

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